Erosiebestendige Dust Washer voor automobieltoepassingen

Drukring gemaakt van koper-nikkel-tinlegeringen UNS C72900 Gelijk aan thougmet

Op deze manier is Cu15Ni8Sn een direct equivalent van Toughmet 3 en is het een ideale bewezen oplossing.Uitgebreide tests zorgen ervoor dat Hardiall® volledig voldoet aan de relevante specificaties: in dat opzicht kan het gebruik ervan high-end industrieën helpen hun supply chain-risico's te verminderen.
Inway CuNi9Sn6 is ontwikkeld om de technische, economische en ecologische beperkingen voor zwaarbelaste lagers in mijnbouw, automobiel- en industriële toepassingen te beheersen.
Inway is de ideale vervanger voor staal, gegoten gelode brons of mangaanbrons, evenals gegoten spinodale koper-nikkel-tinlegeringen zoals C96900 CX105, C96970 CX90 en zorgt voor voldoende vermoeiingssterkte.

Materialen zijn verkrijgbaar in twee smaken:

• TX humeur(gesmeed heet bewerkt en spinodaal geharde bui)
• TS humeur(gesmeed warm bewerkt, koud afgewerkt en spinodaal gehard) met het hoogste niveau van mechanische eigenschappen.

Deze spinodale legeringen van koper-nikkel-tin hebben een specifieke metallurgie die een spinodale ontleding mogelijk maakt en zo een unieke combinatie van materiaaleigenschappen biedt.
Hoge mechanische eigenschappen worden bereikt door warm bewerken of een combinatie van warm en koud bewerken en worden drastisch verbeterd met een laatste warmtebehandeling die de spinodale ontleding regelt.
Zo wordt bijvoorbeeld een drievoudige toename van de vloeigrens ten opzichte van het basismetaal bereikt na de spinodale ontledingsbehandeling.
Deze warmtebehandelde "spinodale legeringen" zijn zeer goede lager- en busmaterialen vanwege hun hoge sterkte, lage magnetische gevoeligheid, uitstekende bewerkbaarheid, maximale corrosieweerstand
Bovendien biedt hun hoge oppervlakteweerstand onder impactbelastingen en vooral in kritieke smeringsomstandigheden, in vergelijking met conventionele lagermaterialen, een langere levensduur, hogere betrouwbaarheid en betere constructieflexibiliteit.
Hardiall® kan worden gebruikt onder diverse omgevingsomstandigheden, onder hoge en zeer hoge belasting bij lage en hoge snelheden, gesmeerd, periodiek gesmeerd of weinig gesmeerd in het temperatuurbereik van – 125 °C tot + 300 °C in combinatie met verschillende materialen.

Deze materialen zijn al goedgekeurd door talloze OEM's of maken deel uit van een doorlopend kwalificatieproces in veeleisende sectoren zoals de lucht- en ruimtevaart en de olie- en gasindustrie.

Technische data